重慶壓力容器：壓力容器漏氨事故處理方法
發(fā)布日期：2020-08-28 來(lái)源：admin
重慶壓力容器：壓力容器漏氨事故處理方法
處理此類事故,，原則是先采取控制措施,，使事故不擴(kuò)大，然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開(kāi)，關(guān)閉設(shè)備所有閥門(mén),，當(dāng)氨泄漏嚴(yán)重,，不能靠近設(shè)備時(shí),，合謀關(guān)閉與設(shè)備連接的其它設(shè)備閥門(mén),，向氨泄漏部位噴水，及時(shí)排空容器內(nèi)的氨水,。該類設(shè)備包括：油氨分離器,、冷凝器、高壓儲(chǔ)液罐,、中冷器,、疏水箱、集油器,、通風(fēng)口,、低壓儲(chǔ)液罐等。
（一）油氨分離器漏氨
油氨分離器漏氨后,，如壓縮機(jī)正在運(yùn)行工作中,，應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源，迅速關(guān)閉該油分離器的出氣閥,、進(jìn)氣閥,、供液閥、放油閥及關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥,，壓縮機(jī)至油氨分離器的排氣閥,。
（二）冷凝器漏氨（立式、臥式,、蒸發(fā)式冷凝器）
冷凝器漏氨后,，如壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源,，迅速關(guān)閉所有高壓桶均壓閥和其它所有冷凝器均壓,、放空氣器閥，然后關(guān)閉冷凝器的進(jìn)氣閥,、出液閥,。工藝允許時(shí)可以對(duì)事故冷凝器進(jìn)行減壓。
（三）高壓貯液桶漏氨
高壓貯液桶漏氨后,，立即關(guān)閉高壓貯液桶的進(jìn)液閥,、均液閥、出液閥,、放油閥及其它關(guān)聯(lián)閥門(mén),。如氨壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，迅速切斷壓縮機(jī)電源,，在條件及環(huán)境允許時(shí),，立即開(kāi)啟與低壓容器相聯(lián)的閥門(mén)進(jìn)行減壓,、排液、盡量減少氨液外泄損失,，當(dāng)高壓貯液桶壓力與低壓壓力一致時(shí),，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉減壓排液閥門(mén)。
（四）中間冷卻器漏氨
中間冷卻器漏氨后,，當(dāng)壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),，應(yīng)立即切斷該機(jī)電源，關(guān)閉壓縮機(jī)的一級(jí)排氣閥,、二級(jí)吸氣閥及與其它設(shè)備相通的閥門(mén),，同時(shí)開(kāi)啟放油閥進(jìn)行排液放油減壓。
（五）低壓貯液桶漏氨
低壓貯液桶漏氨后,，當(dāng)系統(tǒng)壓縮機(jī)處于運(yùn)行中,，應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源，關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥,，同時(shí)關(guān)閉低壓貯液桶的進(jìn)氣,、出氣、均液,、放油及其它關(guān)聯(lián)閥門(mén),，開(kāi)啟氨泵進(jìn)液、出液閥及氨泵,，將低壓貯液桶內(nèi)氨液送至庫(kù)房蒸發(fā)器內(nèi),，待低壓貯液桶內(nèi)無(wú)液后關(guān)閉氨泵進(jìn)液閥。
（六）排液桶漏氨
排液桶漏氨（在沖霜,、加壓,、排液、放油工作中）時(shí),，應(yīng)立即關(guān)閉排液桶的所有與其它設(shè)備相連閥門(mén),，根據(jù)排液桶的液位多少進(jìn)行處理。如液量較少,，開(kāi)啟減壓閥進(jìn)行減壓,。如液量較多時(shí)，應(yīng)盡快將桶內(nèi)液體排空,，減少氨的外泄量,。
（七）集油器漏氨
集油器漏氨時(shí)，或在放油過(guò)程中,，都應(yīng)立即關(guān)閉集油器的進(jìn)油和減壓閥,。
（八）放空氣器漏氨
放空氣器漏氨，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體進(jìn)氣閥、供液閥,、回流閥,、蒸發(fā)回氣閥。
（九）設(shè)備玻璃管破裂,、油位指示器漏氨
設(shè)備玻璃管破裂,、油位指示器漏氨液時(shí)，當(dāng)上,、下側(cè)彈子失靈,，應(yīng)立即關(guān)閉批示器上,、下側(cè)的彈子角閥,，盡早控制住氨液大量外泄。
（十）氨瓶漏氨
氨瓶屬于移動(dòng)式壓力容器,。氨瓶必須每?jī)赡甓ㄆ跈z查一次,。使用12年后應(yīng)該報(bào)廢。瓶壁有裂紋,、嚴(yán)重腐蝕,、凹痕、鼓包,、變形等缺陷,，不定期檢查的，不得使用,。加氨過(guò)程中如發(fā)生氨泄漏,，應(yīng)立即關(guān)閉氨瓶出液閥，使用加氨站的氨閥,，將氨泄漏部分用水淋濕,，迅速將氨瓶推出加氨現(xiàn)場(chǎng)。
